设备搬运注意事项。
设备搬运过程中，安全和效率至关重要，以下是详细的注意事项，涵盖搬运前、中、后的关键环节及不同设备类型的特殊要求：
设备特性分析：
明确设备的尺寸、重量、材质（如精密仪器、重型机械、易碎部件等）、是否需拆解、有无特殊运输要求（如防震、防潮、恒温）。
▶ 示例：数控机床需标注 “精密仪器，禁止倾斜”，变压器需确认油液密封情况。
制定搬运方案：
确定搬运路线（避开障碍物、限高限重路段）、运输工具（叉车、起重机、防震货车等）及装卸方式（吊装、滑轮平移）。
绘制设备拆解图（若需拆解），记录螺丝位置、线缆连接等细节，避免重装时出错。
风险预案：
准备备用工具（如备用钢丝绳、千斤顶）、应急维修材料，规划突发情况（如设备倾斜、部件损坏）的处理流程。
2. 设备防护与包装
基础防护：
精密设备用防震泡沫、气泡膜包裹，外部加装木箱固定，底部垫缓冲材料（如橡胶垫）。
金属设备裸露部件涂抹防锈油，易损件（如仪表盘、按钮）用软布包裹并固定。
特殊设备处理：
带电设备：断电后拆除线缆，标记接口（如 “电机线 A”“控制线 B”），线缆用扎带整理并装入防静电袋。
液体设备：清空油箱、水箱，残留液体用容器收集，防止运输中泄漏腐蚀设备。
大型设备：焊接临时加固支架（如机床导轨固定架），避免运输中晃动导致部件移位。
3. 工具与人员准备
搬运工具检查：
确认起重机、叉车、吊带、滑轮等工具的承重能力（需超过设备重量 1.5 倍），检查钢丝绳是否有断丝、滑轮转动是否灵活。
人员培训：
搬运团队需明确分工（指挥、操作、监护），熟悉设备重心位置、吊装点（如设备上的吊装环标识），禁止无证人员操作特种设备。
二、搬运过程中的操作要点
1. 装卸与运输安全
吊装作业规范：
吊装点需对称分布，使用测力计确认平衡，禁止单点起吊。
起吊时设备离地 10-20 厘米暂停，检查吊带受力是否均匀，确认无误后再缓慢提升。
运输途中固定：
设备用紧绳器、链条固定在车厢内，底部垫防滑木板，多层堆放时层间用缓冲材料隔离。
长途运输需安排跟车人员，每隔 2 小时检查固定状态，避免颠簸导致松动。
2. 特殊场景应对
室内搬运：
地面铺设钢板或防滑垫，避免设备滑动；通过门框时测量尺寸，必要时拆除门框或使用液压升降平台。
恶劣天气：
雨天运输需覆盖防水篷布，精密设备加装防潮剂；大风天气停止露天吊装，避免设备摇晃失控。
3. 实时监控与记录
搬运过程中用摄像机记录关键步骤（如吊装、装车、卸车），便于追溯问题；填写《设备搬运日志》，记录时间、设备状态、操作人员等信息。
三、搬运后的验收与复位
1. 设备验收
外观检查：核对设备表面是否有划痕、变形，螺丝是否松动，密封件是否损坏。
功能测试：
通电前检查电路连接是否正确，确认无短路后进行试运行（如机床空转测试、电机转速检测）。
精密设备需使用专业仪器（如水平仪、万用表）检测精度，确保搬运未影响性能。
2. 复位与调试
按拆解图还原设备，紧固所有螺丝，连接线缆时参照标记对位；特种设备（如压力容器、电梯部件）需由专业人员调试并通过质检部门验收。
3. 废弃物处理
拆除的包装材料（木箱、泡沫）分类回收，废弃机油、防锈油按环保要求处理，避免污染环境。
